Trendy technologiczne na rynku modułów PV w Polsce

Jerzy Rudnicki
Senior Product Manager w Risen Energy © RisenEnergy

Jak zmienia się w tym roku portfolio produktowe Risen Energy na rynku modułów PV w Polsce?

Jerzy Rudnicki (JR): Zdajemy sobie sprawę, iż kompleksowe podejście do klienta w kwestii doboru właściwych dla niego produktów, jest kluczową kwestią, mając na względzie jego satysfakcje oraz opinię o naszej marce. Dlatego zarówno naszą dotychczasową gamą produktów jak i nową, wprowadzaną na rynek w tym roku, spełniamy wymaganie każdego segmentu na rynku modułów PV, począwszy od małych rozwiązań prosumenckich, poprzez instalacje komercyjne i przemysłowe, kończąc na wielkoskalowych instalacjach wolnostojących. W ramach popularnej technologii modułów p-type PERC posiadamy moduły od 390W do 675W, opartej na ogniwach zarówno dużych (szerokość 210mm) jak i mniejszych (182mm). W ten sposób jesteśmy kompatybilni z większością wymagań klientów oraz konstrukcji montażowych na rynku. To oczywiście nie wszystko, ponieważ właśnie wprowadziliśmy na rynek dwie nowe technologie modułów. Jest to TOPCon oraz HJT (Heterozłącze). Są to dwie odrębne technologie bazujące na waflach domieszkowanych ujemnie (tzw. „N-type”).

Jesteście jedną z niewielu firm która promuje dwie nowe technologie N-type równolegle. Czy nie będą one ze sobą wzajemnie konkurować? Jakie zastosowanie znajdą one na rynku Polskim?

JR: Produkty w tych technologiach kierowane są do nieco innych grup odbiorców. W technologii TOPCon będziemy mieli produkty o mocach do 455W, 610W oraz 630W (pokryje to głównie segment prosumencki, oraz komercyjny). Polski prosument to zazwyczaj montaż na dachu w budownictwie jednorodzinnym. A co za tym idzie ograniczone możliwości instalacji (powierzchnia, sprzęt). Dlatego też moduły TOPCon są wykonane z ogniw o mniejszej szerokości – 182mm. Mówimy tutaj zarówno o ogniwach kwadratowych jak i prostokątnych. Daje to większe możliwości dopasowania instalacji do naszego dachu. Mając na względzie jak duże znaczenie ma estetyka w tym segmencie, produkty o najniższych mocach będziemy także oferować w wersji z czarną ramką jak i w wykonaniu całkowicie czarnym, tak by lepiej wpisywały się wizualnie w architekturę lokalnej zabudowy.  Technologia HJT (którą nazwaliśmy „Hyper-ion”) z kolei będzie dostępna w większych mocach. Mówimy tu głównie o module 710W. Wg danych IEO, w Polsce segment wielkoskalowych farm (>1MW) będzie rozwijał się najszybciej. Z myślą właśnie o tych projektach została zaprojektowana seria Hyper-ion. Rekordowa sprawność modułu jaką uzyskaliśmy w tej technologii to 23,9% (ponad 741W mocy). W odróżnieniu od TOPcon, wykonany jest on w technologii ogniw G12, czyli o większych wymiarach (210mm). Dzięki temu w sektorze dużych farm mamy dwie technologie o ogniwach różnej wielkości, zapewniając pełną kompatybilność.

Zaletą modułów z ogniwami G12 są wyższe prądy robocze. Pozwoli to na zredukowanie liczby łańcuchów PV, a tym samym zapewni obniżenie kosztów inwestora w pozostałych elementach powiązanych z modułami, jak kable, złącza, rowy kablowe, czy nawet konstrukcje wsporcze. Moduły o wysokiej sprawności redukują również niezbędny obszar zabudowy.

Na uwagę zasługuje jeszcze fakt, iż technologia HJT pomimo swojej wysokiej wydajności oferuje również najwyższą sprawność strony tylnej panelu (85%), czyli dodatkowy uzysk dla farm montowanych na gruncie oraz najniższy współczynnik temperaturowy mocy, który ma wpływ na lepszą pracę modułów w ciepłe słoneczne dni. W takich warunkach moduły HJT wypadną lepiej niż analogiczne moduły TOPCon.

Oczywiście poza względami czysto technicznymi pozostają subiektywne preferencje produktowe naszych klientów oraz oczywiście ich budżet. Technologia HJT zapewni większą produkcję, ale jest nadal nieco droższa od TOPCon.

Dlaczego cena produktów HJT jest nadal wyższa niż produktów TOPCon i czy stan ten ulegnie kiedyś zmianie?

JR: Obecnie koszt modułów HJT jest wyższy, co wynika głównie z dodatkowych kosztów inwestycji w sprzęt oraz kosztem dodatkowych komponentów. Jednak uśredniona produkcja energii HJT jest wyższa niż w przypadku technologii PERC i TOPCon.

W Polskich warunkach, dla modułów dwustronnych: TOPCon uśredniając wyprodukuje o około 2.5-3% więcej energii w porównaniu z PERC, podczas gdy ta różnica dla HJT wyniesie około 5%. Premium cenowe HJT jest rozsądne w stosunku do realnej zwyżki wydajności produktu, co jest sytuacją korzystną zarówno dla producentów, jak i klientów. Dodatkowo firma Risen ciągle pracuje nad optymalizacją technologii i materiałów, aby dodatkowo zwiększyć sprawność moduły i obniżyć koszty. Głównymi komponentami cenotwórczymi jest tu krzem oraz srebro. Optymalizacja polega na zastosowaniu ultra-cienkich wafli (redukcja krzemu o 40%) jak również wprowadzenie nowoczesnej pasty przewodzącej o niskiej zawartości srebra. Naszym celem jest doprowadzenie kosztu do poziomu technologii PERC.

Więcej na ten temat można przeczytać tutaj.

Zarówno heterozłącza, jak i TOPCon są najpopularniejszymi technologiami typu n, więc dlaczego więcej firm w branży decyduje się na wytwarzanie produktów TOPCon?

JR: Przede wszystkim, producentów wybierających technologię TOPCon nie jest zasadniczo więcej niż tych którzy stawiają na HJT. Należy oceniać tutaj nie tylko dostępne moce produkcyjne, ale także tempo wzrostu tych mocy. Z danych rynkowych wynika, iż tempo wzrostu produkcji HJT jest najszybsze. Ściśle rzecz biorąc, wśród czołowych producentów większość oferuje TOPCon, ale również, wielu zaczyna inwestować w masową produkcję HJT. Oferując TOPCon dzisiaj, wszyscy uważają HJT za wiodącą technologię jutra. Technologia TOPCon, którą wolimy nazywać technologią PERC+ w erze po PERC, ma tę zaletę, że jest w stanie kontynuować korzystanie z istniejącej linii produkcyjnej PERC z pewnymi ulepszeniami. Podczas gdy heterozłącze wymaga budowy nowej linii produkcyjnej.

Czym tak naprawdę różni się technologia HJT od technologii TOPCon i PERC i jakie są jej zalety?

JR: Są to różne technologie ogniw słonecznych, a główną różnicą jest technologia pasywacji. PERC wykorzystuje technologię pasywacji tylnej strony, TOPCon wykorzystuje pasywację cienkowarstwową polikrzemu, a Heterojunction wykorzystuje technologię pasywacji amorficznego krzemu. Spośród tych trzech technologii amorficzny krzem jest obecnie najlepszy, co wyjaśnia wyższą wydajność heterozłącza. W porównaniu do technologii PERC i TOPCon, największą zaletą HJT jest wyższa produkcja energii i niższa emisja dwutlenku węgla.

Artykuł powstał we współpracy z Risen Energy