© Stena Recycling
Naukowcy szacują, że w 2019 r. w wyniku produkcji i spalania plastiku do atmosfery dostało się ponad 850 milionów ton gazów cieplarnianych. Do 2050 r. wartość ta może wzrosnąć do 2,8 miliarda ton. Gdybyśmy zwiększyli skuteczność recyklingu, wdrażali model gospodarki cyrkularnej i wytwarzali nowe produkty z odzyskanych materiałów, wtedy możliwe byłoby zredukowanie emisji gazów cieplarnianych. To ważny krok w kierunku zeroemisyjnej gospodarki.
Jaki udział w rynku tworzyw sztucznych ma folia LDPE?
Globalna produkcja tworzyw sztucznych wynosi ok. 370 milionów ton rocznie, a spora jej część to folia wykonana z materiału LDPE. Obecnie zawrócone do obiegu zostaje zaledwie ok. 10% wszystkich tworzyw sztucznych. Założeniem gospodarki cyrkularnej jest to, aby materiały były w użyciu jak najdłużej i mogły być stale wykorzystywane jako zasoby do wytwarzania nowych artykułów. Poprzez wzrost użycia odzyskanych surowców i produktów nadających się do recyklingu, ogranicza się ich wpływ na klimat, dlatego też najbardziej pożądanymi sytuacjami jest zamykanie obiegu surowca w obrębie jak najmniejszej liczby podmiotów. Dzięki temu nie tylko ponownie wykorzystujemy odpad i oszczędzamy naturalne złoża surowców, ale również znacznie redukujemy emisje CO2 wytwarzaną w czasie transportu do poszczególnych przedsiębiorstw.
W przypadku wspólnego przedsięwzięcia Stena Recycling, Castorama i Deko Eko początkiem był odpad – folia opakowaniowa zabezpieczająca zarówno palety, kartony, jak i pojedyncze produkty. W polskich oddziałach sieci Castorama jest jej ok. 1500 ton rocznie. Bliska współpraca pomiędzy firmami zaangażowanymi w projekt pozwoliła na osiągnięcie efektu: stworzenie „eko logicznej doniczki” – cyrkularnego produktu, którego skład stanowi w 50% przetworzona folia LDPE (w przypadku większych rozmiarów 40%, by utrzymać pożądaną sztywność). Wytworzone doniczki mają doskonałą jakość, a cały proces w 100% odbywa się w Polsce pomiędzy trzema podmiotami. Ekologiczne donice mają znacznie niższy ślad węglowy niż wykonane z nowych surowców.
- Potrzeba więcej tego typu projektów! To świetny przykład działania, które z jednej strony odpowiada na kwestie GOZ (gospodarki o obiegu zamkniętym), a z drugiej realizuje Cele Zrównoważonego Rozwoju Agendy 2030 ONZ, np. cel 12: odpowiedzialną konsumpcję i produkcję oraz cel 17: partnerstw na rzecz celów. Wzrost wykorzystania materiałów pochodzących z recyklingu w produkcji pozwala ograniczać wpływ produktów na klimat i środowisko – przekonuje Aleksandra Surdykowska, PR & Marketing Manager w Stena Recycling.
Reglanulat wysokiej jakości
Instalacja do recyklingu folii LDPE Stena Recycling we Wschowie składa się z kilku kluczowych systemów i linii produkcyjnych, gdzie odpad foliowy jest przetwarzany wieloetapowo i przekształcany w wysokiej jakości surowiec do wytwarzania nowych produktów z tworzyw sztucznych. Dzięki wyjątkowej czystości płatka uzyskanego z folii możliwe jest dopasowanie parametrów uzyskanego recyklatu do potrzeb ostatecznego odbiorcy. Powstały materiał, czyli tzw. regranulat, jest badany pod kątem jakości oraz odpowiednich właściwości. I tak, w przypadku projektu z Castorama i Deko Eko, odpad – folia LDPE - staje się granulatem, czyli surowcem, z którego powstały ekologiczne donice. Tym samym materiał został zawrócony do obiegu.
Wydajność potwierdzona certyfikatem EuCertPlast
Instalacja we Wschowie pozwala na recykling około 15 tysięcy ton folii opakowaniowej rocznie. Stena Recycling pozyskuje materiał od klientów z całej Polski. Jest to głównie odpad powstający w procesach rozpakowywania produktów, podzespołów oraz części, które są wykorzystywane przez przedsiębiorstwa w produkcji. Linia do recyklingu folii LDPE we Wschowie posiada certyfikat EuCertPlast – europejskiego systemu certyfikacji, który stanowi potwierdzenie najwyższych standardów prowadzonego procesu recyklingu tworzyw sztucznych, zgodnych z obowiązującymi normami prawnymi oraz z ochroną środowiska.
- Wyjątkowość i nowatorstwo tego projektu polega na wykorzystaniu własnych odpadów jako surowca do stworzenia produktu. W DNA Castorama tkwi praktyczne podejście i dawanie narzędzi, aby samemu stworzyć lepsze otoczenie. Duża zmiana na lepsze może powstać z wielu małych działań. Ciągle niewiele jest podobnych przykładów bezpośredniego wykorzystania odpadów w produkcji. Innowacyjność rozwiązania tkwi też w tym, że obieg materiałów zostaje zamknięty najkrótszą możliwą drogą – mówi Piotr Bober, dyrektor ds. jakości i zrównoważonego rozwoju w Castorama Polska.
Jak wynika z badań przeprowadzonych przez Stena Recycling w Szwecji, Norwegii, Finlandii, Danii i Polsce wśród 5000 konsumentów - niemal 8 na 10 konsumentów uważa za ważne lub bardzo ważne, aby producenci wykorzystywali w swoich towarach odzyskane surowce.
- Jesteśmy dumni z efektu, jaki uzyskaliśmy! Teraz mamy narzędzia, by wywierać pozytywny wpływ na naprawdę dużą skalę. Podnosimy wartość przetwarzanego surowca - z odpadu do produktu. To podejście zaczerpnięte z filozofii upcyklingu - jednak o wiele bardziej masowe i dostępne - dodaje Agata Frankiewicz, CEO i założycielka Deko Eko.
Artykuł powstał we współpracy z firmą Stena Recycling.
